陶瓷工业烟气除尘器

陶瓷工业烟气除尘器对滤料的要求由以上分析可得知：陶瓷工业炉窑产生的烟气特点为高含水量、高酸性、温度波动较大以及尾气气体成分复杂等特点。所以在陶瓷行业中袋式除尘布袋对所用滤料的要求如下：耐水解性在尾气水分含量较高的情况下，滤料应具有较好的耐水解性。耐腐蚀性具有较好耐腐蚀能力，尤其是耐酸性能，YX抵抗S02、NOx等酸性气体的腐蚀。耐温性一般陶瓷行业尾气温度不超过130℃，滤料应在使用温度范围内具有较小的热收缩率，避免热缩抱紧除尘骨架的现象。
      新型玻纤复合滤料特点本公司针对陶瓷行业的上述问题，发明了一种解决陶瓷行业尾气除尘器中性价比高的新型玻纤复合除尘布袋。DY批滤料在2008年10月份投放到市场，连续使用18个月的时间，远远超出当时签订的质保期（12个月）。自2009年开始，该滤料已在景德镇的大部分陶瓷厂家得到广泛的应用推广，产品经用户应用后评价很高。我公司研发的陶瓷行业专用新型玻纤复合除尘布袋是一种结构合理、性能较好的高温过滤材料。在结构上，毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、GX的高温过滤材料。在性能上，它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀，尺寸稳定、伸长收缩率J小和 强度高的优点，而且与其他耐高温化纤ZC毡相比，具有JG低、耐温高等特殊优点。新型陶瓷行业专用玻璃纤维复合除尘布袋ZD特点是利用了超细玻璃纤维等三种原料的优点，弥补了每一种原料的不足，使高温状态下ZC毡的抱合力大大增强，玻璃纤维基布作为滤料的骨架，充分利用了玻纤高温状态下收缩率为零的性能，在使用过程中滤袋不会收缩，造成抱袋笼现象。
    中列出了新型玻纤复合滤料与同用途产品的各项技术指标对比名称 新型陶瓷窑炉玻纤复合ZC毡 普通玻璃纤维复合毡克重(g/m2) 950 土 30 1050±50厚度(mm) 2. 6-2. 8 2. 6-2. 8透气(m/s) 15-40 15-40经向断裂强度(N/5×20cm) >2400 >2300纬向断裂强度(N/5×20cm) >2500 >2400经向断裂伸长率（％) <10 <10纬向断裂伸长率（％) <10 <10连续工作温度OC) 180-280 180-260耐酸性 优 优耐碱性 优 一般耐磨性 优 良水解稳定性 优 优后处理方式 玻璃纤维后整理浸润剂GD处理 玻璃纤维后整理浸润剂处理表中可以看出，该新型滤料主要在强度上比普通玻纤ZC毡有所提高，而且在耐碱性能跟耐磨性上有所提高，而且在后处理工艺上有所改进。后 新型玻纤复合除尘布袋的适用工况产品经用户使用后认为，用新型陶瓷行业专用玻璃纤维复合滤料可以解决如下技术难题：耐高湿、耐腐蚀陶瓷行业炉窑尾气成分复杂，湿度大，含水量相当高。在气体成分复杂的环境下，该新型滤料 能耐陶瓷窑炉烟气中二氧化硫等气体的腐蚀。GQ度，这是玻璃纤维的突出特点，采用超细玻璃纤维可以提高毡材的整体强度和抗冲击能力，有利于延长滤袋的使用寿命，从而增强除尘器的整体运行性能，性价比高，CYXX陶瓷行业专用玻璃纤维复合滤料与普通涤纶袋JG差不多，但使用寿命要比涤纶滤袋 长一年多，所以此产品具有很高的实用价值。新型陶瓷行业专用玻璃纤维复合除尘布袋比涤纶滤料的收缩率小，采用玻璃纤维基布作为滤料的骨架，充分利用了玻纤在高温状态下收缩率为零的性能特点，避免出现常见的抱袋笼现象。
联系我的时候请说是在搜即讯信息网上看到的，谢谢。